循环齿耙格栅清污机

循环齿耙格栅清污机技术性能参数表

循环齿耙格栅清污机是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的细格栅清污机。被广泛应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口等领域，同时也适用于纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中。

一、循环齿耙格栅清污机结构和工作原理 

 循环齿耙格栅清污机主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成。具体结构和工作原理如下：

1. 结构组成：

1.1 驱动装置：负责驱动整个设备的运转。

1.2耙齿机构：由一组回转格栅链组成，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动。

1.3清刷机构：负责清除耙齿上的杂物。

2. 工作原理：

2.1当耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。

2.2另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

2.3根据使用条件，耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以选择，以适应不同的固液分离需求。

二、循环齿耙清污机特点优势 

1. 自动化程度高：设备可以连续自动运转，无需人工干预。

2. 分离效率高：能够有效分离流体中的固态悬浮物。

3. 动力消耗小：运行过程中能耗低。

4. 无噪音：运行平稳，噪音低。

5. 耐腐蚀性能好：材料选择合理，具有较强的耐腐蚀性。

6. 自净能力强：设备自身具有很强的自净能力，不易发生堵塞现象。 

三、循环齿耙清污机安装调试说明 

1.安装前检查：

1.1.检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求。

1.2.确保格栅井两侧面与格栅井平面垂直，垂直度允差不超过20mm。

1.3.确保格栅井两侧平行，平行度不超过20mm。

2.安装步骤：

2.1.将格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位。

2.2.调整安装角度，确保齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm。

2.3.安装减速机，调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

3. 试运转：

3.1.通电试运转，检查减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。

3.2.装好安全罩，接通电源空载运转，检查设备是否有抖动、卡阻及异常噪声。

四、常见故障及排除方法 

1. 电机正常运转但耙齿不运转：

1.1、故障原因：设备过载导致过载安全销被切断。

排除方法：1. 卸去安全罩，更换过载安全销。2. 查清设备过载原因，清除杂物。3. 更换磨损的链板条。

1.2、其他故障：

定期检查设备的润滑情况，每隔两个月用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。

五、日常维护及保养 

1. 清理杂物：在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕在栅条上，应及时清理。

2. 润滑保养：每隔两个月，用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。

六、选购注意事项

1、注明渠宽B1渠深H及齿隙b，排渣口高度未注按800mm;

2、安装角度60°~80°，订货时请注明，未注明按75°;

3、存放、输送或压榨垃圾的配套设备可另订;

4、介质温度≤60°，特殊水质应注明;

5、当B>1500mm时，应考虑并联格栅结构(两组链条由一个传动装置拖动);

6、样本中未列规格可设计制作。

总结 ：

循环齿耙格栅清污机是一种效能高、可靠的固液分离设备，适用于多种行业的污水处理和工艺流程中。其自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，且具有较强的自净能力，日常维护工作量少。通过正确的安装、调试和维护，可以确保设备长期稳定运行。