双吊点钢制闸门安装步骤要求及施工现场实拍

双吊点钢制闸门的宽度通常在2.5米以上，这样设计是为了后期闸门运行更加平稳，受力更加均匀，配型启闭机通常为双吊点启闭机，比如有双吊点螺杆启闭机、双吊点卷扬启闭机、液压启闭机等。其安装步骤要点如下。

一、双吊点钢制闸门安装前准备

1、技术准备：收集施工详图、设备说明书、安装规范、操作规程和质量标准等文件资料；组织施工技术交底、会审图纸，熟悉设备说明书、了解设计意图、消化各种技术资料；配备各种专注技术人员，对工人进行操作训练，制定并优化施工方案。

2、材料供应准备：施工前须准备好施工中所需材料、搬运工具和起吊设备、测量及检验工具和仪器、试运转所需防护油等。安装前要对闸门各部件及启闭设备进行检查验收，对设备的制造**和设计不相符合的部件要及时处理或更换。

二、双吊点钢制闸门安装步骤及要求

1、尺寸复测：整体平面钢制闸门在安装前，应按设计图样对各项尺寸进行复测，并符合相关设计标准要求。例如，测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸方可安装。

2、确定安装方向：需要分清流水方向和闸门的安装方向，即要分清闸门门叶是前止水还是后止水。

3、安装底坎：根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中间位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。

4、安装主轨和反轨：根据出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置，用垂线吊直主轨面，然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。反轨的安装方法和稳定主轨方法一样。

5、安装门楣：按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。

6、焊接稳固：所有部件点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固。

7、试装与调整：焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不找出问题，调整好再灌注混凝土。

三、双吊点钢制闸门安装后的检查与验收

1、尺寸检查：对安装好的双吊点平面钢制闸门进行检查，包括门体的尺寸、形状、位置、连接牢固性等，有助于符合设计要求和安装规范。

2、静平衡试验：平面闸门安装完毕后，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的zhong心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，双吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3.0mm。

3、水封装置检查：橡胶水封表面应光滑平直，两侧止水中线距离和顶止水至底止水底缘距离的限偏差为±3.0mm，止水表面的平面度公差为2.0mm。